产品简介
Product Brief
H-500S双交换工作台卧式加工中心主要适用于汽车、能源、信息、模具等行业的零件加工。便于加工复杂的箱体类零件。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。
产品结构
product structure
整机结构:机床采用动立柱移动式、大圆盘式刀库,正T型床身结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。
主 轴:机床选用日野BT50电主轴,高转速、高精度、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。标配油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。
导 轨:床身导轨(Z轴),立柱导轨(X轴)和主轴箱(Y)导轨采用进口重载滚珠直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。立柱导轨采用前低后高的组合布置,加大导轨跨距,提高承载能力
驱 动:X、Y、Z三个进给轴均采用FANUC-α进给电机驱动,稳定性好,运行可靠。X轴、Y轴和Z轴采用大导程滚珠丝杠驱动结构。
系 统:配置高性能FANUC 0i-MF(1包)数控系统,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
工作条件:
(1)三相交流电源:380V±10%; 50Hz±1Hz 。
(2)保持一个恒定的环境温度,对进行精密加工是一个必不可少的因素。
1) 可用环境温度要求10℃~40℃,当环境温度为20℃时,湿度应为40~75%。
2) 为把机床的静态精度保持在规定的范围内,最佳环境温度要求17℃~25℃,并在24小时内,环境温度变化小于2℃,从地面到机床高度之间环境温度的变化保持在1℃之内。
(3)远离光源、振源和热源,远离高频发电动机、放电动机、电焊机等,避免电器干
扰使机床NC系统发生故障。
(4)如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源。
(5)机床应有可靠的接地:接地导线为铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻
小于4欧姆。
(6)为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床
进气前增加一套气源净化装置。
应用领域
application area
产品参数
Product parameters
单位 |
H-500S |
||
行程 |
X轴行程(立柱左右) |
mm |
800 |
Y轴行程(主轴头上下) |
mm |
700 |
|
Z轴行程(工作台前后) |
mm |
800 |
|
工作台中心到主轴端面的距离 |
mm |
150-950 |
|
工作台端面到主轴中心的距离 |
mm |
120-820 |
|
工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
500×500(台面安装孔M16) |
工作台数量 |
2 |
||
工作台中心孔 |
mm |
φ55H7 |
|
总减速比 |
1:50 |
||
最高转速 |
rpm |
40 |
|
分割精度 |
arc.sec |
±30 |
|
重复精度 |
arc.sec |
15 |
|
锁紧方式 |
油压 |
||
工作台允许负载 |
kg |
600 |
|
转台交换机构 |
交换方式 |
180°往返 |
|
交换时间 |
s |
9 |
|
升降行程 |
mm |
50 |
|
两边工件最大重量差 |
kg |
400 |
|
容许载重 |
kg |
500×2=1000 |
|
主轴 |
主轴最高转速 |
rpm |
8000 |
主轴锥度 |
BT50 |
||
主轴功率 |
kw |
18.5/26(低速/高速) |
|
额定扭矩 |
Nm |
305/99.3(低速/高速) |
|
冷却方式 |
油冷却 |
||
润滑方式 |
油脂润滑 |
||
快速进给速度 |
mm/min |
48000 |
|
切削进给速度 |
mm/min |
20000 |
|
刀库 |
刀具容量 |
pc |
40 |
换刀时间 |
s |
4.2 |
|
刀具最大直径(满刀/临空刀) |
mm |
φ105/φ210 |
|
刀具最大长度 |
mm |
500 |
|
刀具最大重量 |
kg |
20 |
|
最大工件尺寸 |
mm×mm |
φ800×900 |
|
外形尺寸(长*宽*高) |
mm×mm×mm |
5000×3500×3300 |
|
定位精度(全行程) |
mm |
0.016 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.008 |
|
机械重量 |
吨 |
15 |