【机床百科】CNC加工后的氧化处理：让铝合金等零件兼具防护与颜值

在CNC加工领域，铝合金零件凭借轻量化、高强度的特性成为工业制造的“宠儿”。但你知道吗？经过CNC加工后的铝合金工件，若想在复杂工况中持久服役，还需一道关键“防护铠甲”——阳极氧化处理。

一、什么是铝合金阳极氧化处理？

铝合金阳极氧化处理是一种通过电化学氧化工艺，在铝合金表面形成一层人工氧化膜（氧化铝Al₂O₃）的表面处理技术。简单来说，就是将铝合金工件作为阳极，置于电解质溶液中通电，通过电化学反应使铝表面自然生成的氧化膜增厚，再经封孔、着色处理，形成致密防护层，从而提升材料的耐腐蚀性、耐磨性及美观性。

经过阳极氧化处理的铝合金零件

二、为什么加工后的铝合金必须做氧化处理？

或许有人会问：“铝本身不是不易生锈吗？”铝在空气中会自然形成一层氧化铝，但这层“天然防护衣”厚度仅0.01-0.1μm，不足以抵抗酸雨、盐水和其他污染物的长期侵蚀。

而阳极氧化通过电化学反应生成蜂窝状氧化膜，再经封孔处理闭合孔隙，形成厚度达10-25μm以上的致密防护层，显著提升耐蚀性，同时可通过着色赋予产品美学价值，让零件兼具防护与颜值。

铝合金窗户型材

三、铝合金阳极氧化的全流程拆解

1. 预处理：清除铝合金表面的杂质

- 脱脂清洗：去除CNC加工后残留的切削液、油污；

- 化学抛光：通过酸性溶液溶解杂质，提升光亮度。

2. 电解成膜：电化学反应的“魔法时刻”

- 将工件浸入电解质溶液（如硫酸），接通电源后，铝作为阳极释放正离子（Al³⁺），与溶液中的氧离子结合生成氧化铝（Al₂O₃）；

- 电流持续作用下，生成蜂窝状氧化膜,表面形成孔隙，如同无数“微型管道”深入基材10-25μm，构建立体防护网络。

使用硫酸滴管

3. 着色与封孔：赋予“防护+颜值”双属性

- 颜色植入：在孔隙中注入有机颜料或金属盐，通过电解沉积让色素与氧化膜牢固结合。常见颜色包括香槟金、太空灰、宝石蓝等；

- 高温封孔：利用无镍环保密封剂或蒸汽等处理，将孔隙闭合，防止色素流失与外界物质渗入，最终形成耐磨、耐腐蚀的彩色氧化膜。